水泥全自動抗折抗壓試驗機操作規程

　　水泥全自動抗折抗壓試驗機操作規程

　　(1)使用水泥全自動抗折抗壓試驗機前應檢查油箱內油液是否充足，可觀察右側面的油標，如不足，則應打開后箱板向油箱內加油至液面在油標處為合適;

　　(2)檢查各油管接頭和緊固件是否松動，如有松動，則擰緊之，以防漏油或損壞機件，影響試驗。檢查電氣接地安全防護措施是否有效;

　　(3)檢查水泥全自動抗折抗壓試驗機壓力傳感器、測控系統過載輸出及電源等各插頭的接插是否有效;

　　(4)根據不同試驗，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。試驗時將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有影響試驗數值者，須更換無損試件;

　　(5)檢測開始前，接通測控系統電源，按操作步驟進行操作，必要時進行清零;

　　(6)抗折時將試件平放在兩下抗折板上。當試件開始加載時應按所須加荷速率使活塞平穩上升，及至試件折斷破碎，負荷下降，工作油缸內油液迅速流回油箱，而活塞則靠其上的重量下降到最低點或需要位置。如需連續試驗，則不必將油缸內的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容納下一次試件順利安裝即可;

　　(7)進行抗壓試驗時，將試件平放在壓力板正中，啟動電機，按所需加荷速度使活塞平穩上升，直到試件壓碎;

　　(8)試驗結束后，按電腦上“打印”鍵打印檢測結果;

　　(9)試后，清除破碎試塊，以待下次試驗，如不再進行試驗時，應切斷所有電源;

　　(10)操作中活塞上升高度不要超過4cm，并禁止將手等人體任何部位置于上下承壓部件之間，以免發生意外;并注意試件在斷裂破碎時碎片崩裂傷人;

　　(11) 本機使用液壓油，周圍應有安全防火措施。